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充電器塑膠外殼材料有哪些?

現(xiàn)在充電器廠家常用于制造充電器外殼的工程塑料主要有PC、ABS、PC+ABS三大類。工程塑料是指被用做工業(yè)零件或外殼材料的工業(yè)用塑料,是強(qiáng)度、耐沖擊性、耐熱性、硬度及抗老化性均優(yōu)的塑料,


PC學(xué)名“聚碳酸酯”,俗稱“防彈膠”,是一種無色透明的無定性熱塑性材料,具有特別好的抗沖擊強(qiáng)度、耐熱、阻燃等特點,適用于對強(qiáng)度要求較高的車充外殼、電源外殼,其缺點是價格較貴、流動性和耐磨性較差。


ABS學(xué)名“丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚合物”,俗稱“超不碎膠”,具有超強(qiáng)的易加工性,高流動性,價格便宜,適用于對強(qiáng)度要求不太高的部件,如車載充電器的支撐架等。缺點:密度較大、質(zhì)量較重,且塑料本身的導(dǎo)熱性能較差。


PC+ABS綜合了PC和ABS的性能,具有ABS的易加工性和PC的優(yōu)良機(jī)械特性和熱穩(wěn)定性,流動性好,強(qiáng)度不錯,價格適中,但容易發(fā)生熔體破裂。適用于絕大多數(shù)的充電器,只要結(jié)構(gòu)設(shè)計比較優(yōu)化,強(qiáng)度是有保障的。
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